431 acer rodó inoxidable (ASTM A276; GB 14CR17NI2) té una composició martensítica de 0,11–0,17% de carboni (C), 15,0–17,0% de crom (CR), 1,50–2,50% de níquel (Ni), inferior a o igual a 0,80% de silicó (SI), menys o igual a 0,80% mangan, menys de 0,80% mangan, menys de mangan, menys de 0,80% mangan, menys de 0,80% manganesa (MN), menys de 0,80% manganesa (MN), menys de 0,80% de manganès), menys de 0,80% de manganès), menys de 0,80%. o igual al 0,035% de P, inferior o igual al 0,030% S.
El níquel (1,50–2,50%) és la clau per equilibrar la duresa i la resistència a la corrosió:
Suport a la duresa: el níquel augmenta la solubilitat del carboni a l’austenita, permetent que es mantingui més carboni durant el tram. Aquest carboni reacciona amb el crom per formar carburs de crom (cr₇c₃) que milloren la duresa-431 aconsegueix 38–42 HRC després del tractament tèrmic, comparable a les notes martensítiques com 410, però amb una millor ductilitat.
Millora de la resistència a la corrosió: a diferència dels acers martensítics de níquel baix - (per exemple, 410, 0% Ni), el níquel en 431 estabilitza la capa de cr₂o₃ passiva. Redueix la formació de carburs de crom als límits del gra competint amb el carboni per al crom, mantenint una capa contínua de cr₂o₃ que resisteix a la corrosió general. El níquel també millora la resistència a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès reduint la susceptibilitat de l’acer a la transformació martensítica sota estrès.
Aquest saldo és únic a 431: superiors - Les qualificacions austenítiques de níquel (per exemple, 304) tenen una millor resistència a la corrosió, però una duresa inferior, mentre que els graus de níquel martensítics baixos tenen una duresa més alta, però una resistència a la corrosió més pobra.