Com a fàbrica de bigues d'acer professional amb més de 20 anys d'experiència en la producció, GNEE s'especialitza en el subministramentBigues d'acer ASTM A572 grau 50 Hper a ponts, edificis i{0}}estructures pesades.
Bigues d'acer ASTM A572 grau 50 H
Dins de les primeres 100 paraules, és fonamental aclarir qui som. GNEE és un fabricant directe, no un distribuïdor. Oferim bigues d'acer A572 Gr 50 H amb propietats mecàniques estables, toleràncies dimensionals ajustades i certificació de proves de molí completa, ajudant els clients a aconseguir una major resistència per unitat de pes alhora que redueixen el consum global d'acer.
Què són les bigues d'acer A572 Gr 50 H?
Les bigues d'acer A572 Gr 50 H es produeixen a partir d'acer d'aliatge d'alta-resistencia baixa-de grau 50 ASTM A572 (HSLA).
El grau 50 és un acer d'aliatge de colombi-vanadi dissenyat per oferir una resistència elàstica més elevada en comparació amb l'acer al carboni normal.
Les característiques clau inclouen:
Limitació de fluència mínima de 50.000 PSI (345 MPa)
Excel·lent relació de resistència{0}}a-pes
Bona resistència a la corrosió atmosfèrica
Apte per a estructures reblades, cargolades i soldades
Com que es necessita menys material per complir amb el mateix requisit de resistència, les bigues d'acer A572 Gr 50 H s'utilitzen àmpliament en projectes de gran-envergadura i càrrega-.
Composició química de les bigues d'acer A572 Gr 50 H
El rendiment millorat de les bigues d'acer A572 Gr 50 H prové d'elements d'aliatge controlats que perfeccionen la mida del gra i milloren la tenacitat.
| Element | C (%) màx | Mn (%) | Si (%) màx | P (%) màx | S (%) màx |
|---|---|---|---|---|---|
| A572 Gr 50 | 0.23 | Menor o igual a 1,35 | Menor o igual a 0,40 | 0.04 | 0.05 |
En comparació amb l'acer al carboni normal, el contingut d'aliatge més alt millora la resistència i la resistència a la corrosió, alhora que manté una bona soldabilitat.
Propietats mecàniques de les bigues d'acer A572 Gr 50 H
| Propietat | Valor |
|---|---|
| Límit de rendiment | Superior o igual a 345 MPa (50 ksi) |
| Resistència a la tracció | Superior o igual a 450 MPa (65 ksi) |
| Elongació (8 polzades / 200 mm) | Superior o igual al 16% |
| Elongació (2 polzades / 50 mm) | Superior o igual al 21% |
Aquestes propietats fan que les bigues d'acer A572 Gr 50 H siguin adequades per a condicions de càrrega dinàmica i aplicacions estructurals pesades.
Mecanització, soldabilitat i tractament tèrmic de bigues A572 Gr 50 H
Mecanització i soldabilitat
Valoració de maquinabilitat: aproximadament el 66% de B1112
Velocitat de tall mitjana: 110 peus/min
Es solda fàcilment amb tots els mètodes de soldadura comercials estàndard
Tractament tèrmic
Normalment es subministra en la condició-enrotllada
Recuit (si cal): 1700 graus F, seguit d'un refredament lent del forn
Tot i que el grau 50 és més difícil de treballar en fred que l'acer al carboni normal, encara es pot doblegar o donar forma amb èxit amb una força de conformació més gran.
Toleràncies dimensionals de les bigues d'acer A572 Gr 50 H
ASTM A572 Grau 50 és conegut per un control dimensional consistent, però a causa de les característiques de laminació en calent, el gruix final pot variar dins de les toleràncies especificades.
Tolerància al gruix (exemple):
Placa d'ample de 3/4" × 52": rang de tolerància 0,740" - 0,780"
Sota la-tolerància de gruix especificada: 0,010"
A causa de les variacions de gruix, planitud i cambra, les bigues d'acer A572 Gr 50 H generalment no estan acabades amb el gruix nominal exacte, cosa que és normal per als productes estructurals laminats en calent.
Aplicacions de les bigues d'acer A572 Gr 50 H
Gràcies a la seva alta resistència i excel·lent rendiment de fabricació, les bigues d'acer A572 Gr 50 H es consideren un veritable material "caball de batalla".
Les aplicacions típiques inclouen:
- Ponts i estructures de carreteres
- Edificis comercials i industrials
- Marcs d'equips de construcció pesada
- Bastidors de camions i estructures de remolc
- Torres i pals de transmissió
- Cintes transportadores, barres i suports estructurals
Les fàbriques d'acer produeixen habitualment canals i bigues pesades utilitzant el grau 50 a causa de la seva versatilitat.
Per a projectes que requereixen una gran resistència per unitat de pes, les bigues d'acer A572 Gr 50 H són una solució provada i econòmica. Com a fabricant professional, GNEE ofereix una qualitat constant, preus competitius i assistència tècnica en què podeu confiar.
Aplicació
Què és l'estàndard ASTM A572 GR 50?
ASTM A572 GR 50 és un acer de baixa aliatge d'alta resistència. El grau 50 és difícil de formar ja que conté més elements d'aliatge que l'acer normal, però ofereix més resistència per unitat de pes. A causa de la seva alta resistència, les plaques ASTM A572 de grau 50 requereixen menys material per satisfer els requisits de resistència que l'acer al carboni normal.
Quina diferència hi ha entre A36 i A572 Gr50?
L'A572 Gr50 té un requisit mínim més alt, que garanteix un rendiment de gamma alta-més coherent. L'A36 és més barat per lliura, però la força de l'A572 Gr50 pot significar que necessiteu menys material, la qual cosa podria reduir el cost global del projecte. Tots dos es solden fàcilment, però l'A36 és una mica més indulgent per a la fabricació general
Quina diferència hi ha entre l'acer de grau 50 4140 i A572?
L'A572 és un acer al carboni-laminat en calent que s'utilitza quan es desitja una alta relació resistència/pes. Un grau com AISI 4140 ofereix una resistència a la corrosió decent a causa del contingut més elevat de crom i molibdè i s'utilitza habitualment en peces d'armes de foc, tubs de gas a pressió i tubs estructurals per a gàbies antirotadores.
Es pot soldar A36 a A572?
La soldabilitat dels dos acers és la mateixa. Les soldadures dels dos acers (A36 i A36/A572 Gr 50 de doble grau) utilitzant nuxcs idèntics elèctrodes i paràmetres de soldadura- van produir juntes soldades ~equivalents acceptables.
Quina és la força màxima de l'acer A572 grau 50?
RESPOSTA: L'acer de grau 50 ASTM 572 té una resistència a la tracció màxima de 450 MPa (mètrica) i 65.300 PSI (Imperial). Té una resistència a la tracció de 345 MPa i 50.000 PSI.