|
Nom del producte |
Tub de soldadura d'arc submergit |
|
Estàndard |
ASTM,JIS,DIN,GB,AISI,DIN,EN |
|
Material |
Q235,Q345,X42,X52,X60,X7,S235,S275,S355,API 5L |
|
Gamma de diàmetres exteriors |
Tub de soldadura d'arc submergit de petit diàmetre: el diàmetre exterior sol estar entre 100 mm i 500 mm. Tub soldat amb arc submergit de diàmetre mitjà: el diàmetre exterior sol estar entre 500 mm i 1000 mm. Tub de soldadura d'arc submergit de gran diàmetre: el diàmetre exterior sol superar els 1000 mm i fins i tot pot arribar als 2000 mm o més. |
|
Interval de gruix |
Tub de soldadura d'arc submergit de petit diàmetre: el gruix de la paret sol ser d'entre 3 mm i 12 mm. Tub de soldadura d'arc submergit de diàmetre mitjà: el gruix de la paret sol ser d'entre 6 mm i 20 mm. Tub de soldadura d'arc submergit de gran diàmetre: el gruix de la paret sol ser d'entre 10 mm i 30 mm, o fins i tot més gruixut. |
|
Interval de longitud |
La longitud més llarga és de 12 metres, i pot ser personalitzada pels clients |
|
Error |
±1% |
|
Certificació |
ISO 9001, CE, API |
|
Tractament superficial |
Decapat, sorra, pintura,-galvanització per immersió en calent, galvanoplastia, recobriment anticorrosió- |
|
País d'origen |
Xina |
|
Aplicacions principals |
1.Transport de petroli i gas: les canonades de soldadura d'arc submergit s'utilitzen àmpliament en les canonades de transport de petroli i gas a causa de la seva bona resistència i resistència a la corrosió. |
|
2.Projecte de conservació de l'aigua: en projectes de conservació d'aigua, les canonades soldades per arc submergit s'utilitzen per a canonades d'aigua, sistemes de reg, etc. i poden suportar una pressió d'aigua més alta. |
|
|
3.Estructura de l'edifici: les canonades soldades per arc submergit es poden utilitzar per a components de càrrega-en estructures d'edificis, com ara marcs d'acer, columnes de suport, etc. |
|
|
4.Indústria de l'energia: a la indústria de l'energia, les canonades de soldadura d'arc submergit s'utilitzen per a estructures de suport de línies de transmissió i connexions d'equips elèctrics. |
|
|
5.Indústria química: els sistemes de canonades utilitzats a les plantes químiques porten diversos mitjans químics i requereixen una bona resistència a la corrosió i força. |
|
|
6.Construcció naval: a la construcció naval, les canonades soldades per arc submergit s'utilitzen per a estructures de casc i altres components de càrrega-. |
|
|
7.Fabricació mecànica: S'utilitza per fabricar marcs i estructures de suport per a diversos equips mecànics. |
|
|
paquet |
Embalatge senzill, embalatge reforçat, marc de fusta, marc metàl·lic, palet, embolcall |
|
Termini de pagament |
TT, LC, efectiu, Paypal, DP, DA, Western Union o altres. |
|
-Servei postvenda |
1. Període de garantia de qualitat 2. Política de devolució i canvi 3. Ajuda de lliurament i recepció 4. Recollida de comentaris dels clients |
Les canonades de soldadura d'arc submergit (SAW) s'utilitzen àmpliament en la transmissió de petroli i gas, aplicacions estructurals, enginyeria municipal i sistemes industrials que requereixen una gran resistència i fiabilitat. La seva soldadura de penetració profunda, la seva excel·lent qualitat de costura i la seva aptitud per a la producció de gran-diàmetre els fan indispensables en l'enginyeria moderna de canonades. El contingut següent ofereix una visió general completa de la classificació, els avantatges i els processos de producció de canonades SAW.
1. Classificació de canonades soldades per arc submergit
1.1 Classificació per finalitat
Conducte de transmissió
Dissenyat per transportar petroli, gas natural, aigua i altres fluids.
Tub Estructural
S'utilitza en construcció, ponts, maquinària i components de suport estructural.
1.2 Classificació per diàmetre exterior
Tub SAW de -diàmetre petit: 100–500 mm
Tub SAW de -diàmetre mitjà: 500–1000 mm
Large-Diameter SAW Pipe: >1000 mm
1.3 Classificació per gruix de paret
Tub SAW de-paret prim
Adequat per al transport de fluids a baixa-pressió.
Tub gruixut-SERRA de paret
Dissenyat per a estructures de transmissió-alta pressió o de càrrega-.
1.4 Classificació per material
Tub SAW d'acer al carboni
S'utilitza per a finalitats d'enginyeria general.
Tub SAW d'acer d'aliatge
Necessari en entorns d'alta-temperatura, alta-pressió o crítics.
Tub SAW d'acer inoxidable
Ideal per a aplicacions que exigeixen una excel·lent resistència a la corrosió.
1.5 Classificació per mètode de soldadura
LSAW (tuba soldada per arc submergit longitudinal)
La costura de soldadura recorre la longitud de la canonada.
SSAW (tuba soldada per arc submergit en espiral)
La soldadura forma un patró en espiral, ideal per a canonades de gran-diàmetre i llarg-longitud.
2. Avantatges de les canonades soldades per arc submergit
2.1 Alta qualitat de soldadura
La soldadura de penetració profunda garanteix unes costures uniformes i totalment fusionades amb una taxa de defectes baixa, adequada per a la producció a gran-escala.
2.2 Alta eficiència de producció
La ràpida velocitat de soldadura escurça els cicles de producció i redueix els costos de fabricació alhora que manté la consistència i l'estabilitat.
2.3 Forta adaptabilitat
Els processos SAW poden produir diversos diàmetres, gruixos i materials, complint diversos requisits d'enginyeria.
2.4 Excel·lents propietats mecàniques
Les canonades SAW ofereixen una gran resistència i capacitat de càrrega-de pressió, adequades per a aplicacions d'estructura-resistents i de canonades.
2.5 Forta resistència a la corrosió
Mitjançant tractaments superficials com el recobriment, la galvanització o la pintura, les canonades SAW aconsegueixen una major resistència en entorns durs.
2.6 Petita deformació de soldadura
La baixa entrada de calor de soldadura minimitza la deformació, ajudant a mantenir l'estabilitat geomètrica i la rectitud.
2.7 Adequat per a la fabricació a gran-escala
Els processos automatitzats i estables permeten la producció en massa per a grans projectes de canonades.
2.8 Procés respectuós amb el medi ambient
La soldadura per arc submergit genera emissions de fum i gasos relativament baixes en comparació amb altres mètodes de soldadura per arc-.
3. Procés de producció de canonades soldades per arc submergit
3.1 Preparació de la matèria primera
Selecció de plaques o bobines d'acer adequades en funció de les especificacions.
Verificació de la composició química i propietats mecàniques.
3.2 Tall
Les làmines o tires d'acer es tallen a les amplades i longituds necessàries per a la formació.
3.3 Formació
Mitjançant màquines de conformació, l'acer es doblega en forma cilíndrica.
Opcions: conformat longitudinal o conformat en espiral.
3.4 Soldadura
La soldadura es realitza mitjançant soldadura per arc submergit:
El filferro de soldadura i el flux es fonen sota l'arc, creant una soldadura profunda, neta i consistent.
Les costures de soldadura es sotmeten a una inspecció per garantir el compliment dels estàndards de qualitat.
3.5 Tractament tèrmic (opcional)
Alleuja l'estrès intern i millora les propietats mecàniques després de la soldadura.
3.6 Tractament superficial
Els mètodes poden incloure:
Decapat
Sorra
Pintura
Galvanització per immersió-calent
S'utilitza per millorar la resistència a la corrosió i l'aspecte.
3.7 Inspecció i assaig
Inclou:
Comprovacions d'aparença i dimensions
Proves no-destructives de soldadura (proves per ultrasons, proves radiogràfiques)
Proves hidrostàtiques o de pressió
Assegura que el producte final compleix amb totes les normes aplicables.
3.8 Embalatge i lliurament
Les canonades acabades s'agrupen, es protegeixen i s'envien segons els requisits del client i de la indústria.
