L'acer al carboni es divideix en acer estructural al carboni, acer per eines al carboni i acer estructural de tall lliure{0}.
L'acer estructural al carboni es divideix en acer de construcció d'enginyeria i acer estructural de fabricació de màquines;
Segons el mètode de fosa, es pot dividir en acer de foc obert i acer convertidor;
Segons el mètode de desoxidació, es pot dividir en acer bullint (f), acer mort (z), acer semi-mort (b) i acer mort especial (TZ);
Segons el contingut de carboni, l'acer al carboni es pot dividir en acer baix en carboni (WC inferior o igual al 0,25%), acer al carboni mitjà (WC 0,25% - 0.6%) i acer alt en carboni (WC > 0,6%).

| Item | Barra d'acer estructural al carboni |
| Introducció | La barra d'acer estructural al carboni es refereix a l'acer al carboni amb menys del 0,8% de carboni. |
| Aquest tipus d'acer conté menys sofre, fòsfor i inclusions no-metàl·liques que l'acer estructural al carboni, | |
| i té millors propietats mecàniques. L'acer estructural al carboni es pot dividir en tres categories | |
| segons diferents continguts de carboni: acer baix en carboni (C inferior o igual al 0,25%), | |
| medium carbon steel (C is 0.25-0.6%) and high carbon steel (C>0.6%). | |
| Segons el contingut de manganès diferent, l'acer estructural al carboni es divideix en dos grups: | |
| contingut normal de manganès (manganès 0,25%-0,8%) i major contingut de manganès (manganès 0,70%-1,20%). | |
| Aquest últim té millors propietats mecàniques. I el rendiment del processament. | |
| Estàndard | ASTM, DIN, ISO, EN, JIS, GB, etc. |
| Material | A36,A53, A283-D, A135-A, A53-A, A106-A, A179-C, A214-C, A192, A226, A315-B, A53-B, |
| A106-B, A178-C, A210-A-1, A210-C, A333-1.6, A333-7.9, A333-3.4, A333-8, A334-8, | |
| A335-P1, A369-FP1, A250-T1, A209-T1, A335-P2, A369-FP2, A199-T11, A213-T11, | |
| A335-P22, A369-FP22, A199-T22, A213-T22, A213-T5, A335-P9, A369-FP9, A199-T9, | |
| A213-T9, 523M15, En46, 150M28, 150M19, 527A19, 530A30, etc. | |
| Mida | Longitud: 1m-12m, o segons sigui necessari |
| Amplada: 0,6 m-3 m, o segons sigui necessari | |
| Diàmetre: 0,1 mm-300 mm, o segons sigui necessari | |
| Superfície | Netejar, volar i pintar segons el requisit del client. |
| Aplicació | Hi ha molts usos i una gran quantitat. S'utilitza principalment en ferrocarrils, ponts, |
| i diversos projectes de construcció per fabricar diversos components metàl·lics que porten | |
| càrregues estàtiques, així com peces mecàniques sense importància i peces soldades generals que ho fan | |
| no requereix tractament tèrmic. S'utilitza habitualment per soldar, reblar i cargolar-laminats en calent | |
| plaques d'acer, tires d'acer, acers de secció i barres d'acer per a estructures d'enginyeria. | |
| Certificats | ISO, SGS, BV. |
| paquet | Paquet d'exportació estàndard, o segons sigui necessari. |
| Termini de preu | FOB, CIF, CFR, CNF, Ex{0}}work |
| Pagament | T/T, L/C, Western Union, etc. |
| Termini de lliurament | Dins dels 7-15 dies laborables després de rebre el dipòsit o L/C |
| Mida del contenidor | 20 peus GP: 5898 mm (longitud) x 2352 mm (amplada) x 2393 mm (alt) 24-26CBM |
| 40 peus GP: 12032 mm (Llargada) x2352 mm (Amplada) x2393 mm (Alt) 54CBM | |
| 40 peus HC: 12032 mm (longitud) x 2352 mm (amplada) x 2698 mm (alt) 68CBM |
| Contingut de carboni (% en pes) | Microestructura | Propietats | Exemples | |
| Acer baix-de carboni | < 0.25 | Ferrita, perlita | Baixa duresa i cost. Alta ductilitat, tenacitat, mecanització i soldabilitat | AISI 304, ASTM A815, AISI 316L |
| Acer al carboni mitjà- | 0.25 - 0.60 | martensita | Baixa tempabilitat, resistència mitjana, ductilitat i tenacitat | AISI 409, ASTM A29, SCM435 |
| Acer d'alt-carboni | 0.60 - 1.25 | Perlita | Alta duresa, resistència, baixa ductilitat | AISI 440C, EN 10088-3 |
| Material | Xina | Antiga | Amèrica | Anglaterra | Japó | francès |
| Unió Soviètica | ||||||
| GB | OCTUBRE | ASTM | BS | JIS | NF | |
| Acer estructural al carboni d'alta qualitat | 08F | 08KП | 1006 | 040A04 | S09CK | |
| 8 | 8 | 1008 | 045M10 | S9CK | ||
| 10F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
| 10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | XC10 | |
| 15 | 15 | 1015 | 095M15 | S15C | XC12 | |
| 20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | |
| 25 | 25 | 1025 | S25C | |||
| 30 | 30 | 1030 | 060A30 | S30C | XC32 | |
| 35 | 35 | 1035 | 060A35 | S35C | XC38TS | |
| 40 | 40 | 1040 | 080A40 | S40C | XC38H1 | |
| 45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | |
| 50 | 50 | 1050 | 060A52 | S50C | XC48TS | |
| 55 | 55 | 1055 | 070M55 | S55C | XC55 | |
| 60 | 60 | 1060 | 080A62 | S58C | XC55 | |
| 15Mn | 15Г | 10,161,115 | 080A17 | SB46 | XC12 | |
| 20Mn | 20Г | 10,211,022 | 080A20 | XC18 | ||
| 30Mn | 30Г | 10,301,033 | 080A32 | S30C | XC32 | |
| 40 Mn | 40Г | 10,361,040 | 080a40 | S40C | 40M5 | |
| 45 Mn | 45Г | 10,431,045 | 080A47 | S45C | ||
| 50 Mn | 50Г | 10,501,052 | 030A52 | S53C | XC48 | |
| 080M50 |
| Grau | Estàndard | Composició química | Mètode de desoxigenació | ||||
| C | Mn | Si | S | P | |||
| Menor o igual a | |||||||
| Q195 | - | 0.06~0.12 | 0.25~0.50 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| Q215 | A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| B | 0.045 | F,b,Z | |||||
| Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.30~0.65 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| B | 0.12~0.20 | 0.30~0.70 | 0.045 | ||||
| C | Menor o igual a 0,18 | 0.35~0.18 | 0.04 | 0.04 | Z | ||
| D | Menor o igual a 0,17 | 0.035 | 0.035 | TZ | |||
| Q255 | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| B | 0.045 | ||||||
| Q275 | - | 0.28~0.38 | 0.50~0.80 | 0.35 | 0.05 | 0.045 | b,Z |
| Llista de composició química de l'acer estructural al carboni | ||||||
| Model | Grau | composició química | ||||
| C | Mn | Si | S | P | ||
| no més gran que | ||||||
| Q195 | - | 0.06-0.12 | 0.25-0. 50 | 0.3 | 0. 05 | 0.045 |
| Q215 | A | 0. 09-0.15 | 0. 25-0.55 | 0.3 | 0. 05 | 0. 045 |
| B | 0. 045 | |||||
| Q235 | A | 0.14-0.22 | 0. 30-0. 65 | 0.3 | 0. 05 | 0.045 |
| B | 0.12-0.20 | 0. 30-0.70 | 0. 045 | |||
| C | Menor o igual a 0,18 | 0. 35-0.80 | 0.04 | 0.04 | ||
| D | Menor o igual a 0,17 | 0. 035 | 0. 035 | |||
| Q255 | A | 0. 18-0. 28 | 0.40-0.70 | 0.3 | 0. 05 | 0.045 |
| B | 0. 045 | |||||
| Q275 | - | 0. 28-0.38 | 0. 50-0.80 | 0. 35 | 0.05 | 0. 045 |
| Q345 | A | Menor o igual a 0,20 | Inferior o igual a 1,70 | Menor o igual a 0,50 | 0. 035 | 0.035 |
| B | 0. 035 | 0. 035 | ||||
| C | 0. 03 | 0.03 | ||||
| D | Menor o igual a 0,18 | 0. 025 | 0.03 | |||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q390 | A | Menor o igual a 0,20 | Inferior o igual a 1,70 | Menor o igual a 0,50 | 0. 035 | 0.035 |
| B | 0. 035 | 0.035 | ||||
| C | 0.03 | 0.03 | ||||
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q420 | A | Menor o igual a 0,20 | Inferior o igual a 1,70 | Menor o igual a 0,50 | 0. 035 | 0.035 |
| B | 0. 035 | 0. 035 | ||||
| C | 0.03 | 0. 03 | ||||
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0.025 | ||||
| Q460 | C | Menor o igual a 0,20 | Inferior o igual a 1,80 | Menor o igual a 0,60 | 0. 03 | 0.03 |
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q500 | C | Menor o igual a 0,18 | Inferior o igual a 1,80 | Menor o igual a 0,60 | 0.03 | 0.03 |
| D | 0.025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q550 | C | Menor o igual a 0,18 | Inferior o igual a 2,00 | Menor o igual a 0,60 | 0. 03 | 0.03 |
| D | 0.025 | 0.03 | ||||
| E | 0. 02 | 0.025 | ||||
| Q620 | C | Menor o igual a 0,18 | Inferior o igual a 2,00 | Menor o igual a 0,60 | 0.03 | 0.03 |
| D | 0.025 | 0.03 | ||||
| E | 0. 02 | 0.025 | ||||
| Q690 | C | Menor o igual a 0,18 | Inferior o igual a 2,00 | Menor o igual a 0,60 | 0.03 | 0.03 |
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||

Barra d'acer al carboni La barra d'acer al carboni, una meravella no-metàl·lica, té una notable resistència a les altes-temperaturas, una excel·lent conductivitat elèctrica i una durabilitat impressionant. Transforma el metall sense esforç en les formes desitjades, convertint-se en un component essencial en diverses indústries. La seva alta estabilitat tèrmica el converteix en un conductor elèctric fiable amb propietats químiques superiors. Ampliament utilitzat en la defensa nacional, la maquinària, la metal·lúrgia, les indústries químiques, la fosa i els aliatges no-ferrosos, també brilla en ceràmica, semiconductors, medicina, protecció del medi ambient i anàlisi de laboratori. Aquesta varilla de carboni negre versàtil destaca com el material no-metàl·lic més utilitzat en les aplicacions-d'avantguarda actuals.













1. Què és l'acer estructural al carboni?
L'acer estructural ésqualsevol categoria d'acer amb un contingut de carboni de fins al 2,1% del seu pes total. Com més gran sigui el contingut de carboni, més gran serà el límit elàstic d'una peça d'acer-, la qual cosa significa que és menys dúctil o menys probable que es doblegui o es deformi quan s'aplica pressió.
2. Què és l'acer estructural al carboni?
L'acer estructural ésqualsevol categoria d'acer amb un contingut de carboni de fins al 2,1% del seu pes total. Com més gran sigui el contingut de carboni, més gran serà el límit elàstic d'una peça d'acer-, la qual cosa significa que és menys dúctil o menys probable que es doblegui o es deformi quan s'aplica pressió.
3.El 4140 és un acer d'alt carboni?
Com s'indica a la taula anterior, l'acer d'aliatge 4140 té un contingut de carboni d'entre el 0,38% i el 0,43%, el que el converteix en unacer al carboni mitjà-. Com a comparació, l'acer de baix-carboni sol tenir menys del 0,3% de contingut de carboni. La qualificació de mecanització dels materials és al voltant del 65% quan es troba en estat de recuit.
4.Com es diu un acer amb un 0,8% de carboni?
Acer hipo-eutectoide: els acers al carboni simples en els quals el percentatge de carboni és inferior al 0,8% s'anomenen acer hipo-eutectoide. Acer hipereutectoide: els acers al carboni simples en els quals el percentatge de carboni és superior al 0,8% s'anomenen acers hipereutectoides.
5.Quins són els 4 tipus d'acer?
Quatre tipus d'acer:Carboni, aliatge, acer inoxidable i acer per eines. L'acer és un material molt versàtil que es pot utilitzar en diverses indústries. L'acer es classifica normalment en tipus en funció de criteris com la composició química, les propietats físiques i l'ús.



















