Especificacions del material i compliment estàndard
La línia de productes integra cinc graus-d'acer al carboni líders en la indústria, cadascun d'ells adaptat a estàndards regionals específics i exigències de rendiment:
Q235 (estàndard GB): un grau bàsic d'acer al carboni amb un límit elàstic mínim de 235 MPa i una resistència a la tracció de 370-500MPa. Conegut per la seva excel·lent conformabilitat, soldabilitat i rendibilitat en -cost, és ideal per a components estructurals generals (per exemple, bigues secundàries, corretges) en projectes residencials i comercials lleugers, que compleixen els estàndards GB/T 700.
Q355 (estàndard GB): una qualitat d'acer de baixa-aliatge-alta resistència (que substitueix Q345) amb una resistència elàstica mínima de 355 MPa i una resistència a la tracció de 470-630 MPa. Ofereix una capacitat de càrrega-de càrrega i una resistència a la corrosió millorades en comparació amb el Q235, excel·lent en estructures de gran abast, marcs industrials i projectes d'infraestructura, seguint les especificacions GB/T 1591.
SS400 (estàndard JIS): un grau d'acer al carboni japonès àmpliament utilitzat amb una resistència a la fluència mínima de 235 MPa (per a un gruix inferior o igual a 16 mm) i una resistència a la tracció de 400-510 MPa. Valorat per la seva ductilitat, mecanabilitat i soldabilitat equilibrades, és una opció versàtil per a aplicacions estructurals generals, que compleix amb els estàndards JIS G3101.
A36 (estàndard ASTM): un grau d'acer al carboni omnipresent a nivell mundial amb un límit elàstic mínim de 250MPa i una resistència a la tracció de 400-550MPa. Celebrat pel seu rendiment fiable, excel·lent soldabilitat i compatibilitat amb projectes internacionals, serveix com a element bàsic per a estructures comercials, residencials i industrials lleugeres, complint els requisits ASTM A36.
ASTM A572 Grau 50: un grau d'acer d'aliatge de baixa{{3}-resistencia (HSLA) amb una resistència elàstica mínima de 345 MPa i una resistència a la tracció de 485-620 MPa. Dissenyat per a una relació de resistència-a-superior (un 38% més gran que l'A36), optimitza l'ús de material en construccions de treball pesat-, ponts de gran-vallada i edificis de gran alçada, complint amb les normes ASTM A572.
Tots els graus se sotmeten a una validació de qualitat rigorosa, que inclou l'anàlisi de la composició química, les proves de tracció, les proves de flexió i les avaluacions de la resistència a l'impacte, amb certificats de prova de materials (MTC) proporcionats per confirmar el compliment de les normes específiques del projecte-.
I/H-Avantatges estructurals de biga i precisió-laminada en calent
Tant els perfils de biga I-biga com la de biga H-aprofiten un disseny de secció transversal-optimitzat, amb avantatges estructurals clau millorats pel procés de fabricació de-laminació en calent:
Disseny estructural: les brides paral·leles distribueixen eficaçment les forces de tracció i compressió, mentre que la banda central resisteix les càrregues de cisalla, minimitzant la deflexió i la deformació sota esforços estàtics, dinàmics o sísmics. Les bigues en H-inclouen brides més amples que les bigues en I-tradicionals, oferint una rigidesa i estabilitat a la flexió superiors per a aplicacions de gran-carrera, mentre que les bigues I{-destaquen en escenaris-espais restringits a causa del seu perfil més prim.
Procés-laminat en calent: fabricat a temperatures controlades (1.100-1.250 graus), el procés perfecciona l'estructura del gra de l'acer, elimina els defectes interns (p. ex., porositat, microesquerdes) i assegura una densitat uniforme del material. Això dóna com a resultat toleràncies dimensionals estrictes (amplada de brida, gruix de la banda, rectitud coherent), un acabat superficial llis i una resistència a la fatiga millorada-crítica per a la integritat estructural-a llarg termini. La microestructura-laminada en calent també conserva la ductilitat i la soldabilitat inherents, facilitant la fabricació perfecta (tall, perforació, soldadura) i el muntatge in situ.
Àmbit d'aplicació i versatilitat de l'enginyeria
Aquesta sèrie de bigues multi-graus I/H- està dissenyada per a diverses aplicacions globals, compleix amb els codis de construcció regionals i s'adapta a:
Construcció residencial: bigues de terra, encavallades i marcs estructurals per a cases, apartaments i cases adossades (Q235, SS400, A36 amb bigues en I-per a càrregues estàndard).
Edificis comercials i industrials: bigues principals, columnes i sistemes de sòl per a oficines, centres comercials, magatzems i plantes de fabricació (Q355, ASTM A572 grau 50 amb bigues H-per a càrregues pesades i grans llums).
Projectes d'infraestructures: ponts, passos elevats, suports ferroviaris i marcs d'enginyeria civil (ASTM A572 Grau 50, Q355 per a requisits d'alt-estrès, gran-envergadura).
Construcció modular i prefabricada: components estandarditzats per a la fabricació fora del lloc-, que garanteixen un muntatge ràpid, una qualitat constant i un estalvi de costos (SS400, A36 per a la compatibilitat transfronterera de projectes-).
Garantia de qualitat i fiabilitat
Cada feix I/H-se sotmet a protocols de control de qualitat estrictes per complir amb els estàndards internacionals:
Inspecció dimensional: verificació de les-dimensions de la secció transversal, la longitud i la rectitud per garantir el compliment de les especificacions del perfil.
Proves de materials: anàlisi de la composició química i validació del rendiment mecànic (assajos de tracció, flexió, impacte) per confirmar les propietats específiques del grau-.
Proves no-destructives: proves ultrasòniques per detectar defectes interns i proves de partícules magnètiques per a esquerdes superficials, garantint la integritat estructural.
Traçabilitat: MTC-específics per lots (segons els requisits EN 10204 3.1/B, ASTM o GB/JIS) que ofereixen una transparència total de les matèries primeres i els processos de fabricació.
Aquest compromís intransigent amb la qualitat garanteix que la sèrie de bigues I/H-d'acer al carboni laminat en calent ofereix un rendiment, seguretat i durabilitat constants, cosa que la converteix en un component estructural indispensable per a projectes industrials i de construcció global.
| Mida (MM) h*b*tw*t | Pes teòric (KG/M) | Mida (MM) h*b*tw*t | Pes teòric (KG/M) |
| 100*50*5*7 | 9.54 | 300*150*6.5*9 | 37.3 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 294*302*12*12 | 85.0 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 300*300*10*15 | 94.5 |
| 125*125*6.5*9 | 23.8 | 300*305*15*15 | 106.0 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 338*351*13*13 | 106.0 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 340*250*9*14 | 79.7 |
| 150*150*7*10 | 31.9 | 344*354*16*16 | 131.0 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 346*174*6*9 | 41.8 |
| 175*175*7.5*11 | 40.3 | 350*175*7*11 | 50.0 |
| 194*150*6*9 | 31.2 | 344*348*10*16 | 115.0 |
| 198*99*4.5*7 | 18.5 | 350*350*12*19 | 137.0 |
| 200*100*5.5*8 | 21.7 | 388*402*15*15 | 141.0 |
| 200*200*8*12 | 50.5 | 390*300*10*16 | 107.0 |
| 200*204*12*12 | 72.28 | 394*398*11*18 | 147.0 |
| 244*175*7*11 | 44.1 | 400*150*8*13 | 55.8 |
| 244*252*11*11 | 64.4 | 396*199*7*11 | 56.7 |
| 248*124*5*8 | 25.8 | 400*200*8*13 | 66.0 |
| 250*125*6*9 | 29.7 | 400*400*13*21 | 172.0 |
| 250*250*9*14 | 72.4 | 400*408*21*21 | 197.0 |
| 250*255*14*14 | 82.2 | 414*405*18*28 | 233.0 |
| 294*200*8*12 | 57.3 |






















