En general, es considera que S275JR té una bona soldabilitat a causa del seu contingut de carboni controlat i relativament baix i el seu valor màxim de carboni equivalent (CEV).
Equivalent de carboni (CEV): aquest és un nombre calculat que prediu la duresa i la susceptibilitat a les esquerdes de la -zona afectada per la calor (HAZ). Una fórmula comuna és: CE(IIW)=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Per a l'S275JR, les normes específiques{11}}moldes sovint requereixen un CEV inferior o igual al 0,40% o 0,44%. Un CEV més baix (<0.40) indicates excellent weldability with minimal risk of cold cracking.
Bones pràctiques de soldabilitat:
Preparació pre-soldadura: traieu l'escala del molí, l'òxid, la pintura, la humitat i el greix de la zona de la junta de soldadura (normalment 25-50 mm a banda i banda) per evitar la porositat i l'entrada d'hidrogen.
Selecció del metall d'aportació: utilitzeu metalls d'aportació amb una resistència igual o superior (p. ex., EN ISO 2560-A: E 42 3 B 1 2 H5). Per a les articulacions crítiques, es recomana fortament els elèctrodes de baix-hidrogen (designats amb una "H" a la classificació, per exemple, E7018) o els cables amb nucli de baix-flux d'hidrogen- per minimitzar el risc d'esquerdes en fred induïdes per l'hidrogen.
Preescalfeu: per a seccions primes (<25-30mm) in ambient conditions, preheat is usually not required due to the low CEV. For thicker sections, highly restrained joints, or welding in cold environments (<5°C), a mild preheat (e.g., 50-100°C) is advisable to slow the cooling rate and allow hydrogen to diffuse out.
Entrada de calor: utilitzeu una entrada de calor moderada. Una entrada de calor molt baixa pot crear una HAZ excessivament dura, mentre que una entrada de calor molt alta pot engrossir el gra, reduint la duresa.
Inspecció posterior a la-soldadura: per a soldadures estructurals crítiques, s'han de realitzar proves no-destructives (NDT) com la inspecció de partícules magnètiques (MPI) o les proves d'ultrasons (UT) segons l'estàndard de fabricació aplicable (p. ex., EN 1090).