
| Visions generals del producte: | ||||
| Productes siderúrgics | rodó | Diàmetre 16mm - 1200 mm | ||
| placa /pla /bloc | Gruix de 6mm-800mm | |||
| Amplada 20mm-1500mm | ||||
| Tractament tèrmic | Normalitzat; Recobert; Salut i temperat, pre - endurit | |||
| Condició superficial | Negre/pelat/polit/mecanitzat/mòlt/girat, superfície brillant | |||
| Condició de lliurament | enrotllat en calent; Forged calent; Dibuixat en fred | |||
| Gurantee de qualitat | Cada química de proves de càlcul i finalització de productes de prova;Prova ultrasònica SEP 1921-84 Class3 D/D o ISO EN10228-4 classe3.Mantingueu bones mides de gra, feu no - prova metàl·lica segueix ASTM E45. | |||
| Condicions de pagament | T/t; l/c; dp; Da | |||
| Termini de lliurament | 30 dies | |||
| Termes comercials | Fob; CFR; Cif | |||
| Els nostres productes principals de productes d’acer. | |||||
| Eina de treball en fred acer | |||||
| Grau | Aisi /astm | Din (w.nr) | Jis | EN/ BS | GB |
| DC53 | superior a D2 | Skd11 | XW-5 | Cr8mo2vsi | |
| D2 | D2 | 1.2379 | Skd11 | BD2 | CR12MO1V1 |
| Cr12mov | Cr12mov | ||||
| D3 | D3 | 1.2080 | Skd1 | BD3 | Cr12 |
| O1 | O1 | 1.2510 | SKS3 | 9crwmn | |
| Hmd5 | Hmd5 | 7crsimnmov | |||
| 5Crnimo | L6 | 55NICRMOV6 | Skt4 | 5Crnimo | |
| 52100 | 52100 | 1.3505 | EN31 | Gcr15 | |
| Teina de treball calent acer | |||||
| H13 | H13 | 1.2344/1.2342 | SKD61/DAC | 8407 | 4cr5mosiv1 |
| FDAC | 1.2347 | FDAC | FDAC | ||
| H11 | H11 | 1.2343 | Skd6 | H11 | |
| 3CR2W8V | H21 | 1.2581/ x30wcrv93 | Skd5 | BH21 | 3CR2W8V |
| Acer de motlle de plàstic | |||||
| P20 | P20 | 1.2311 | HPM7/PX88 | 618 | 3Cr2mo |
| 718 | P 20+ ni | 1.2738 | Px4/px5 | 718 | 3cr2nimo |
| S136 | 420 | 1.2083 | S - estrella | S136 | 4Cr13 |
| Nak80 | P21 /P20+S | 1.2312 | Nak80 | 15ni3mn | |
| Acer d’alta velocitat | |||||
| M2 | M2 | SKH51 | W6mo5cr4v2 | ||
| M42 | M42 | S2-10-1-8 | SKH59 | W2MO9CR4VCO8 | |
| Estructura d'aliatge Acer | |||||
| Grau | Aisi /astm | Din (w.nr) | Jis | EN/ BS | GB |
| 5120 | 5120 | 1.7027 /21CR4 | SCR420 | 20Cr | |
| 530M40 /5140 | 530M40 /5140 | 1.7035 /41CR4 | SCR440 | 40Cr | |
| 5145 | 5145 | SCR445 | 45Cr4 | ||
| 4118 | 4118 | 1.7243 /18CRMO4 | SCM418 / SCM420 | 20CRMO | |
| 4135 | 4130 | 1.7218 /25CRMO4 | SCM430 | 708A25/ 708M25 | 30CRMO |
| 4140 | 4140 | 1.7225 /42CRMO4 | SCM440 | EN19/ 709M40 | 42CRMO |
| 4340 | 4340 | 1.6582/ 34crnimo6 | SNCM 439/ SNCM8 | EN24/ 817M40 | 40crni2mo |
| 8620 | 8620 | 1.6523/ 21NICRMO2 | SNCM220 | 805M20 | 20Crnimo |
| Acer de carboni | |||||
| 20 | 1020 | C22. Ck22 | S20C | EN3B /070M20 | 20 |
| 35 | 1035 | C35.CK35 | S35C | 35 | |
| 45 | 1045 | C45.ck45 | S45C | EN8D/C45E | 45 |
| 50 | 1050 | Ck53 | S50C | EN9/070M55 | 50 |
| Q355 | S355J /ST52 | EN14 | Q355 | ||
| 30mn | 1030.1033 | S30C | 30mn | ||
| 30mn2 | 1330 | 30mn5 | SMN433H | 30mn2 | |
| Acer inoxidable | |||||
| Grau d'acer: 304, 304L, 316, 316L, 321, 410 430, 431, 2205, 2304, 2507. F53, F55 | |||||
1. Per a què serveix baix - acer d'aliatge?
Les notes baixes d'acer d'aliatge, el grau 4130 s'utilitza àmpliament a la indústria aeroespacial a causa de la seva força i propietats lleugeres. Grau 4140, un crom - acer de molibdenum, s'utilitza habitualment en la fabricació d'equips grans com grues, engranatges i turbines per la seva excel·lent durabilitat i duresa.
2. És la barra rodona forjada?
Els nostres enginyers utilitzen diversos mètodes de forja diferents per produir acer de barra rodona, amb un procés de recristalització i refinament de gra rígidament controlat per optimitzar la força del material.
3. Quins són els desavantatges de l’acer baix d’aliatge?
Aquests inclouenCost, dificultat per treballar amb ells per la duresa i la britivitat i la dificultat de soldar -les per les seves diferents propietats en comparació amb els acers regulars.
4. Quina diferència hi ha entre un bar i una forja?
La barra i la placa mecanitzades són més susceptibles a la fatiga i a la corrosió de la tensió perquè el mecanitzat talla el patró de gra de material. La forja produeix una estructura de gra orientada a la forma de la part, donant lloc a una resistència òptima, ductilitat i resistència a l’impacte i la fatiga.
5. Quins són els tres tipus de forja?
Aquests processos de forja metàl·lics inclouenImpression Die forfing (matriu tancat), forja oberta, forja en fred i anell enrotllat sense costura.



















