ASTM W36X330 W36X350 Biga d'acer en forma
W36x330 W36X350 H Especificacions de brida ampla
W36x330 Wide Flange H Beam: "W36" significa que l'alçada de la secció és de 36 polzades (uns 914,4 mm), "330" significa que el pes per peu és de 330 lliures, que és d'aproximadament 491,6 kg\/m quan es converteix en pes del mesurador.
Biga de brides paral·leles de W36x350: l'alçada de la secció és de 36 polzades (aproximadament 914,4 mm), l'amplada de la brida és d'uns 319 mm, el gruix de la web és d'uns 33 mm, el gruix de la brida és d'uns 58,9 mm i el pes del mesurador teòric és d'uns 521kg.
Característiques del material de W36X330 W36X350 Biga de brida ampla d'acer
Els materials comuns són A572GR50 i A992.
A572Gr50 és un acer estructural de Niobium-Vanadium de baixa quantitat d’alta llarga amb una bona soldabilitat i resistència, una resistència de rendiment superior o igual a 345mPa, i una resistència a la tracció superior o igual a 450mPa.
L’A992 també és un acer d’aliatge de baixa resistència amb una resistència de rendiment generalment per sobre dels 345MPa i una resistència a la tracció per sobre dels 450MPa. Té una bona allargament i contracció transversal i una excel·lent duresa i plasticitat.
Els dos materials tenen una gran resistència i poden suportar grans càrregues. L’elongació i altres indicadors d’A572GR50 i A992 són bones, amb bona resistència i resistència d’impacte i poden assegurar la seguretat de l’estructura en diverses condicions de tensió complexes.
Processament Rendiment de W36X330 W36X350 Biga de brides amples
Rendiment de soldadura: els materials A572GR50 i A992 tenen una bona soldabilitat i són fàcils de connectar amb altres components estructurals mitjançant soldadura. Es poden utilitzar mètodes de soldadura comuns i la qualitat de soldadura és fàcil de garantir.
Rendiment de processament en fred: es pot realitzar la flexió en fred, el dibuix en fred i altres processaments en fred. El processament en fred pot millorar la força i la duresa, però pot reduir la duresa i la plasticitat. Cal controlar els paràmetres del procés durant el processament per evitar defectes com ara esquerdes.
Rendiment de processament en calent: funciona bé en el processament calent com ara forjar i rodar calent. El processament en calent pot millorar l'estructura interna, fer el rendiment més uniforme i ajudar a millorar la precisió del processament i la qualitat de la superfície.
