Acer pla SS400
Procés de producció de productes d'acer plana SS400
Preparació de matèries primeres: En primer lloc, el mineral de ferro s’extreu de la mina i, després de triturar, triturar, separació magnètica i altres processos, s’eliminen les impureses per obtenir concentrat de mineral de ferro de gran grau. A continuació, el carbó es perfecciona a alta temperatura per obtenir Coke, que és el principal combustible del procés de fosa de forn.
Fosa del forn explosiu: Les matèries primeres com el concentrat de mineral de ferro, el flux i el coca s’afegeixen al forn de explosió per reduir el mineral de ferro al ferro fos líquid a alta temperatura i reduir l’atmosfera. El ferro fos que surt del forn de voladura es tracta de desulfurització i eliminació de les escòries per millorar la puresa del ferro fos.
Fabricació d'acer: Afegiu el ferro fos tractat al convertidor o al forn elèctric, traieu les impureses del ferro fos bufant oxigen, afegint carboni, afegint aliatge, etc. i afegiu els elements necessaris, per obtenir l’acer fos amb composició qualificada. Desoxiditzar, deslaginar i ajustar la composició de l’acer fos per millorar la qualitat de l’acer fos.
Castura contínua: L’acer s’injecta al cristal·litzador o a la màquina de fosa contínua i es refreda a les billetes. Aquest procés garanteix una alta qualitat i continuïtat de l’acer i redueix els defectes i la ferralla en el procés de producció.
Rodatge: El billet de fosa contínua es passa a través d'una sèrie de fàbriques enrotllades per al processament de plàstic per formar la forma i la mida d'acer pla desitjats. El procés de rodatge normalment consisteix en dues fases, un billet obert, que es redueix i es redueix amb aigua a alta pressió o aire comprimit, i productes enrotllats acabats, que s’ajusten encara més per a un gruix pla d’acer pla i la qualitat de la superfície.
Refrigeració i redreçament: Després de rodar, l’acer pla es refreda i s’dreça per eliminar les tensions internes i per millorar la rectitud i la precisió de l’acer pla.
Acabat: Inclou el tall, el redreçament, el tractament de la superfície i el marcatge d'acer pla per assegurar -se que compleix les especificacions i els requisits de qualitat. També inclou comprovar la qualitat interna i la precisió dimensional de l’acer pla per assegurar -se que compleix els requisits del client.
Acer pla SS400 Components de productes
La composició química principal deAcer pla SS400Inclou carboni (C), silici (Si), manganès (Mn), sofre (s) i fòsfor (P).
Carboni (C): El contingut sol estar entre {{0}}. El 05% i el 0,20%, és el principal factor que afecta el rendiment de la placa d'acer.
Silici (SI): El contingut generalment no excedeix 0. El 35%, ajuda a millorar la força i la duresa de la placa d'acer.
Manganès (MN): El contingut està aproximadament entre l’1,40% i l’1,75%, l’augment de silici i manganès pot millorar la força i la duresa de la placa d’acer.
Sofre (s): El contingut no sol excedir {{0}.
Fòsfor (P): El contingut no sol excedir 0.
Acer pla SS400Imatge de productes




Foto de l'equip de grups gnee

Imatges d’exposició del grup Gnee

Visites al client de Gnee Group

Si teniu més necessitats i preguntes sobreAcer pla SS400, poseu -vos en contacte amb nosaltres!



















